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小型凍幹機做食品物料加工時注意事項

  
  人們生活水平不斷提高,對食品的要求也在不斷提高,大家也都知道食品含添加劑的壞處。越來越多的人喜歡上了凍幹食品,而凍幹機就是製作凍幹食品的設備,凍幹食品物料通過小型凍幹機升華幹燥後顏色、體型、營養成分基本不變,能保持食品物料天然營養,不用添加任何添加劑常溫下密封長期保存,是食品物料加工的理想設備。
  當然,在使用凍幹機的時候,一定要注意以下三點,以免出現不必要的麻煩:
  1、結晶
  小型凍幹機在預先冷卻的時候,箱內會有很多水分結霜於隔板上,產品進箱時,霜從隔板中掉入產品中的結晶中心,從而使產品出現結晶。產品預先加塞或者加蓋,或者產品進箱後再開機進行預凍。實現凍幹後自動進行壓塞,同時期待著此設備能夠解決不提前進行半壓塞,解決結晶問題。
  2、掉底
  預凍抽空階段有時候會出現掉底情況,一般是未凍實的液體在真空下快速蒸發,沸騰放熱時發生。放熱時產品本身溫度急降,達到共晶點的溫度,在瓶底接觸的擱板層並沒有以上蒸發冷凍特性,玻瓶是承受不了短時間的如此大溫度的。所以預凍階段要凍實。
  3、噴瓶現象
  噴瓶是影響凍幹製劑外觀質量的重要因素,噴瓶的原因主要在三個方麵,藥液中的氣泡、預凍、幹燥速率。
  製品在分裝的過程中,當灌裝機溶液分別注入瓶中時,由於液體流速是比較快的,形成一定量的氣泡存在於瓶內的液體中,此時應將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出,否則氣泡被凍結在製品內部,當升華過程抽真空減壓時,氣體逸出帶有部分製品黏附於瓶壁上。凍結過程預凍溫度不夠低或保持時間不夠長,未能使溶液全部固化,真空升華幹燥時,溶液的溫度至共晶點時,溶液和水同時結晶析出,液體沸騰,造成噴瓶。應嚴格控製預凍溫度,預凍溫度比共晶點溫度要低15攝氏度保持2~3h,就可以保證凍實。
  升溫如果過快很容易造成製品上下溫差過大,下部製品的結晶不是從固體到氣體升華,而是從固體、液體到氣體的蒸發,形成噴瓶。這樣就造成製品上不均勻、疏鬆,呈海綿狀的理想外觀,下部則呈硬結和不規則的空穴,嚴重時可造成產品報廢。因此應該嚴格控製升華幹燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率,都需要均勻且不宜過快。
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